食品廠房凈化工程的注意事項是一個復雜而細致的過程，涉及多個方面。以下是一些主要的注意事項： 1.設計階段
符合法規(guī)標準：確保凈化工程的設計嚴格遵循《潔凈廠房設計規(guī)范》以及相關的食品生產(chǎn)法規(guī)和標準。
溫濕度與潔凈度要求：根據(jù)生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品特性，合理設定溫濕度和潔凈度等級，以滿足不同區(qū)域的需求。
功能區(qū)域劃分：根據(jù)生產(chǎn)流程，合理劃分不同的功能區(qū)域，如原料區(qū)、加工區(qū)、包裝區(qū)等，避免交叉污染。
材料選擇：選用光滑、平整、耐腐蝕、易清潔的材料作為墻面、地面和天花板的裝飾材料，如彩鋼板、環(huán)氧樹脂地坪等。
2.施工階段
施工隊伍選擇：選擇有經(jīng)驗、專業(yè)的凈化工程施工隊伍，確保施工質(zhì)量和進度。
材料采購：采購合格的凈化工程材料，確保其性能和質(zhì)量符合設計要求。
密封性與平整度：在施工過程中，要特別注意潔凈室的密封性、地面和墻面的平整度，以及吊頂與送回風管口的可靠封閉。
設備安裝：各種凈化設備應按設計要求正確安裝，包括空氣處理機組、通風設備、自控設備等，并確保其位置便于操作和維護。
管道安裝：管道安裝要保證其平整、嚴密，避免出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，同時確保支撐和固定符合設計要求。
電氣安裝：電氣安裝應符合國家相關法規(guī)標準，確保用電安全，電線、電纜敷設整齊、牢固。
3.調(diào)試與檢測階段
調(diào)試工作：凈化工程完工后，進行系統(tǒng)的調(diào)試工作，確保各項指標達到設計要求。
檢測與驗收：對凈化工程進行全面的檢測，包括空氣潔凈度、溫濕度、換氣次數(shù)等參數(shù)，確保滿足相關標準和要求后方可投入使用。
4.食品廠房凈化工程維護與保養(yǎng)階段
定期維護：凈化工程投入使用后，應定期進行維護和保養(yǎng)，包括清潔設備、檢查管道、更換過濾器等。
人員管理：進入凈化車間的人員必須遵守嚴格的更衣、換鞋、風淋等程序，嚴禁攜帶與生產(chǎn)無關的物品進入車間。
物料管理：進入凈化車間的物料、工具及新增設備必須先進行脫包處理，確保干凈，并做好相應的記錄驗收工作。
清潔衛(wèi)生管理：實行區(qū)域衛(wèi)生責任制管理，定期對車間內(nèi)的天花板、墻壁、地面、設備等進行清潔。
關注微信